立軸沖擊式破碎機(jī)的操作規(guī)程

1、開車前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

3、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

5、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

6、給料力求連續(xù)均勻。

7、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

8、機(jī)器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級(jí)，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤滑脂。

p>物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出://d，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去.jpg" target="_blank" title="點(diǎn)擊查看大圖" class="ikqb_img_alink">

制砂機(jī)之葉輪的工作原理及特點(diǎn)

制砂機(jī)葉輪的工作原理和自身的特點(diǎn)：

葉輪是制砂機(jī)一個(gè)重要構(gòu)件，同時(shí)也是最脆弱的一個(gè)部位，由于物料是在葉輪里完成分送發(fā)射的，假如操縱不當(dāng)，很容易造成物料磨損葉輪，所以我們在操縱中應(yīng)當(dāng)格外小心以防引發(fā)一系列生產(chǎn)事故。我們知道葉輪是安裝在主軸總成上端軸頭上的，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，從而高速旋轉(zhuǎn)，而物料由葉輪上部入料器的中央入料管進(jìn)入葉輪的中央。由葉輪中央的布料錐體將物料平均的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊(可以更換)。葉輪將物料加速到一定速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自破碎摧毀，在葉輪的錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，從而保護(hù)它不受磨損，還有一點(diǎn)要值得注意的就是給料也應(yīng)持續(xù)平均，物料的規(guī)格嚴(yán)格遵守要求，不然也很容易因?yàn)槲锪夏p葉輪。當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)當(dāng)留意的是：在停止排料設(shè)備前要先停止給料。

當(dāng)我們知道了制砂機(jī)工作原理后，要側(cè)重地進(jìn)行工作流程上的優(yōu)化。

1、開車前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看，葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料；制砂機(jī)必需空載啟動(dòng)，待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

4、入料顆粒嚴(yán)格按劃定要求，禁止大于劃定物料進(jìn)入制砂機(jī)機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中央入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

5、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電念頭。

6、給料力求連續(xù)平均。

7、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)立即停車檢查。

8、機(jī)器的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，應(yīng)添加適量潤滑脂。

9、為保證制砂機(jī)節(jié)能，制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力平均。

除此之外，采用高機(jī)能的葉輪也是必不可少的。為了增加制砂機(jī)使用壽命，河南橫那重工已研制成功利用高錳鋼結(jié)構(gòu)，改善了渦流旋轉(zhuǎn)方式、發(fā)射速度可自適應(yīng)調(diào)節(jié)的新型葉輪裝置。其工藝效能可以達(dá)到普通制砂機(jī)的1.2-1.5倍，因?yàn)椴捎酶吣湍ソY(jié)構(gòu)和優(yōu)化后的上下襯板，可以有效延長制砂機(jī)使用壽命和提高制砂機(jī)工作效率，為用戶節(jié)省資金和回收成本。